Sıcak daldırma galvaniz, çeliği 445-465 °C´de erimiş çinkodan oluşan bir su ısıtıcısına daldırarak çinko ile kaplar. 18. yüzyıldan beri kullanılan bu yöntem sayesinde ürünler korozyona karşı korunmakta ve çok çeşitli atmosferik ortamlarda uzun yıllar korozyona dayanabilmektedir.
Sıcak daldırma galvaniz çeşitleri, kaplamaların diğer korozyon koruma yöntemlerine göre bazı avantajları bulunmaktadır. Uzun ömürlüdür. Elektroliz kaplama ömrü kaplama kalınlığı ile doğru orantılıdır. Normal koşullar altında 25 yılı aşkın korozyon koruması sağlar. Kaplama sağlam ise birçok ürünün ömrü yeterlidir. Daldırma üzerine, demir ve çinko, farklı katmanlarda alaşımlar oluşturmak üzere reaksiyona girerek yüksek mukavemetli bir metalürjik bağ oluşturur. Bu sayede sadece mekanik hasarlara karşı koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda deniz veya kara yoluyla uzun süreli nakliye sırasında da güvenlik sağlar. Sıcak daldırma galvanizlemenin ekonomisini karşılaştırırken, diğer kaplama işlemlerinin hizmet ömrü ve işlem süresi karşılaştırılmalıdır. Sıcak daldırma galvaniz fiyatları pek çok etken dolayısıyla değişkenlik göstermektedir.
Bu yöntemlerin ilk yatırım maliyetleri daha yüksek olmakla birlikte, diğer yöntemlere kıyasla fiyat/ömür boyu oranı ve uygulama süresi açısından hala en verimli yöntemlerden biridir. Bakım gerektirmez. Uzun ömürlü olmasının yanında en önemli faydalarından biri de bakım yapılmamasıdır. Sıcak daldırma galvanizli ürünler, düzenli bakım gerektirmeden yıllarca dayanabilir ve ulaşılması zor, montaj/demontajın pahalı olduğu ve 7/24 kullanıldığı yerlerde büyük avantajlar sunar. Estetik bir görünüm elde edilmesine katkı sağlar. Derin çekme ve sıvama nedeniyle malzemede oluşan mikron seviyesindeki çizikler, çinkonun orijinal parlaklığını bırakarak kaplama ile giderilir. Zamanla bu parlaklık mat bir gri tonuna dönüşür ancak ürün tek tip, metalik rengini kaybetmez. Çeliğin sıcak daldırma ile galvanizlenebilmesi için önce yüzey işlemi, ardından boya sonrası kontrol sürecinden geçmesi gerekir. Teknik ekibimiz tarafından üretimleri gerçekleşen sıcak daldırma galvaniz üretimleri çeşitli aşamalardan geçer;
- Temizlenme, yıkanma: Kaplama öncesi malzeme üzerindeki kaynak cürufu, tortular ve epoksi reçinesi, kaplamaya zarar vermemek ve kaplama sonrası mükemmel performans elde etmek için mekanik olarak temizlenmelidir.
- Yağ alma: Kimyasal veya biyolojik banyolar, malzeme üzerinde üretim sürecinden kalan boya, kir ve yağ gibi maddeleri yüzeyden uzaklaştırır.
- Asit banyosu: Demir tozu ve demir oksidi temizlemek için malzeme üzerindeki pas tamamen çıkana kadar seyreltik hidroklorik asit içinde bırakılmalıdır. Bu işlemden sonra çok fazla bekletilmeden durulanmalı ve flux banyosuna yerleştirilmelidir. Aksi takdirde oksidasyon yeniden başlayacaktır.
Kontrollü ve Garantili Üretim
Galvanizleme işleminden hemen önce yapılan bir işlemdir ve ürünün amonyum klorür çözeltisinde uzun süre bekletilmesi işlemidir. Bu işlem sayesinde malzeme üzerinde ve galvanizleme işlemi sırasında oksit oluşumu engellenir. Daldırma işleminden sonra, demir ve çinkonun yeterince reaksiyona girmesini bekleyin, yüzeyde oluşan cüruf ve tozu temizleyin ve ardından malzemeyi yavaşça çıkarın. Sökme sırasında ve hemen sonrasında yüzeydeki fazla çinko ve çapaklar, çinko katılaşmadan önce, malzemeyi deforme etmeden, sürtünme veya vibrasyon ile uzaklaştırılmalıdır. Nihai ürün, kullanım amacına bağlı olarak pasifleştirici bir solüsyonda, su banyosunda veya havada soğutulabilir.
Son olarak kontrol aşamasından geçer. Sıcak daldırma galvanizleme işleminin kontrolü, ürünün zarar görmemesi için TS EN ISO 1461 standardı çerçevesinde kontrol edilmelidir. Sıcak daldırma galvaniz yaptır hizmetimiz tüm bu aşamaların ardından sizlere ulaştırılmaya hazır hale gelir.
